淺談PE管施工常見(jiàn)故障及解決辦法

PE（即聚乙烯）給水管因其具有耐腐蝕、無(wú)毒性、內壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(cháng)（50年）、重量輕（密度只有鋼管的1/8）、安裝勞動(dòng)強度低、施工費用少、抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好，與同口徑的球墨鑄鐵管、鋼管相比, DN300 以下的PE 管性?xún)r(jià)比很高等特點(diǎn)，越來(lái)越受到供水企業(yè)、市政建設的歡迎與青睞，有著(zhù)良好的推廣應用前景和顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益。近兩年來(lái)，我公司也積極推廣。但在施工過(guò)程中，出現了PE管施工質(zhì)量事故，給公司帶來(lái)一定的經(jīng)濟損失和社會(huì )影響。公司以及施工單位已多次召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，大家一致認為關(guān)鍵是要抓好PE管安裝施工，把好質(zhì)量關(guān)。由于PE給水管還處于推廣階段, 施工人員對施工工藝掌握不到位, 且對施工人員技術(shù)水平要求高。我結合PE管施工規范與實(shí)踐淺談幾點(diǎn)體會(huì )。

【一】、PE管施工安裝中常見(jiàn)故障及原因

1、新裝PE 管道通水后通水后管道多處接頭漏水不斷

2、經(jīng)修理后仍頻繁漏水

3、PE 管通水后當即縱向爆裂 

4、與PE 管連接的球墨鑄鐵管承插配件拉脫

5、與PE 管連接的閥門(mén)或其他管道配件損壞

前兩種情況我公司近期經(jīng)常發(fā)生，這些事故主要原因是PE 管材和管件不是同一廠(chǎng)家供貨以及施工技術(shù)不到位；后三種情況我公司盡管暫沒(méi)有出現過(guò)，但是也應引起重視，這些事故的原因是PE 管材露天存放,經(jīng)歷一個(gè)夏季高溫暴曬后變質(zhì)變脆,性能降低,質(zhì)量變差和PE 管熱脹冷縮后產(chǎn)生內應力損壞管道配件。

【二】、控制PE管施工安裝中常見(jiàn)故障發(fā)生的方法

一、施工過(guò)程的管理
　　在現場(chǎng)檢查中尤其要重視管道與管道連接、管道與配件連接, PE給水管最易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。施工時(shí)要注意以下幾方面：

（一）、管槽開(kāi)挖。管槽開(kāi)挖以直線(xiàn)，略帶蛇形布置為宜。管道埋設時(shí)最小管頂覆土深度應符合有關(guān)規定。管槽必須轉彎時(shí)，轉彎角度不宜過(guò)大，彎曲半徑應符合有關(guān)規定。人工開(kāi)挖管槽時(shí)，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無(wú)尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時(shí)，必須回填夯實(shí)。

（二）、管道連接。PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。對De110以上PE管道，我公司采用熱熔對接連接方式施工，其主要步驟有：①材料準備→②夾管→③切削→④對中→⑤加熱→⑥切換→⑦熔融對接→⑧冷卻→⑨對接完成　

施工中應使用廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用熔接工具，連接前, 管道或管件置于平坦位置，應清潔管子接口位置和管件, 保證其清潔、干燥、無(wú)油。承插熱熔時(shí)，應在管子和管件上做出熔接承插長(cháng)度標記。注意熱熔溫度，同時(shí)熔合溫度要定期檢查, 確保在正確值, 熔合時(shí)應防止管件和管子向外滑動(dòng), 加熱后嚴禁轉動(dòng)，注意冬季與夏季熱熔溫度的調整，嚴格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。

三、安裝施工

1、安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀(guān)有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現質(zhì)量隱患及時(shí)更換并做好記錄。

2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門(mén)用磚砌支礅加固。

3、在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。

四、回填夯實(shí)

 管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，回填時(shí)應符合下列規定：

1.防止槽內積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法排盡。

2.對石方、土石混合地段的管槽回填時(shí)，應先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實(shí)后再回填其它雜土。

3.回填必須從管兩側同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。

4.管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。

5.管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行，管道敷設后不宜長(cháng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。